數(shù)控復(fù)合磨床確保了工件磨削的高精度及高效率

　　

　　

　　數(shù)控復(fù)合磨床為專用于機床齒輪及其它盤類零件的內(nèi)孔及外圓、端面磨削加工的專用機床。工件一次裝夾后分別采用內(nèi)圓砂輪及端面外圓砂輪即可將工件的內(nèi)孔及端面、外圓磨削完畢。具有一次裝夾完成工件各磨削面的復(fù)合、自動循環(huán)磨削加工，減少裝夾誤差、提高加工效率，確實保證工件磨削的高精度及高效率。機床采用數(shù)控系統(tǒng)四軸控制內(nèi)圓砂輪架橫向及縱向進給，端面外圓砂輪架的橫向及縱向進給。

　　

　　數(shù)控復(fù)合磨床是用于加工零件外圓、內(nèi)孔、端面的專用設(shè)備。采用數(shù)控系統(tǒng)分別控制砂輪架的進給、工作臺的移動、頭架主軸的回轉(zhuǎn)和砂輪架的回轉(zhuǎn)，能在一次安裝工件條件下，完成內(nèi)外圓和端面及圓錐體的自動循環(huán)磨削。具有砂輪自動進給，粗、精、無火花磨削、工作臺自動跳檔、自動夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動切換、前置修整實現(xiàn)砂輪自動修整及自動補償、自動測量工件及循環(huán)動作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用先進技術(shù)、高質(zhì)量執(zhí)行元部件，使機床精度穩(wěn)定、可靠性高、壽命長。

　　

　　操作：按動液壓泵啟動按鈕，再將工作臺液壓開停旋鈕置于“開”的位置狀態(tài)，然后跳幀干工作臺往復(fù)擋鐵的位置，使工作臺進入工作行程前由行程壓板將行程閥壓下；調(diào)成工作臺磨削速度旋鈕，使工作臺往復(fù)運動；在工作臺運動結(jié)束后，用手將換相手柄抬起，使其越過右換擋鐵；此時行程壓板離開行程閥，工作臺轉(zhuǎn)為快速行程；中停壓板將行程閥壓下工作臺停止運動。

　　

　　數(shù)控復(fù)合磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度，是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機床。機床整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件。適用于儀表、汽車、機電、軸承、紡織、船舶、縫紉機、機具等行業(yè)加，工小型零件，本機床的工作臺縱向移動有液動和手動。砂輪架和頭架均可轉(zhuǎn)動。液壓系統(tǒng)采用了性能良好的，齒輪。數(shù)控工具磨床是信息技術(shù)與機械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。