數(shù)控?zé)o心磨床導(dǎo)板的快速調(diào)整的方式介紹

　　數(shù)控?zé)o心磨床是一種高生產(chǎn)率的精密加工方法，它是在無心磨床或帶有無心夾具（例如電磁無心夾具）的內(nèi)、外圓磨床上進(jìn)行的。在磨削工件外圓表面，叫做無心外圓磨削（或外圓無心磨削）；在帶有無心夾具的內(nèi)、外圓磨床上磨削工件內(nèi)、外表面，稱為支承式無心磨削。無心外圓磨削和支承式無心磨削統(tǒng)稱為無心磨削。工件中心不固定。這是無心磨削所獨(dú)具的特點(diǎn)。工件自身定位。工件的磨削表面同時(shí)又是定位面，其原始誤差和磨后誤差會(huì)反映為定位誤差，因而影響到工件磨削點(diǎn)附近的形狀誤差。根據(jù)這一特點(diǎn)，有人認(rèn)為就圓度和波紋度而言，無心磨削沒有定心磨削加工精度高，這是不確切的。因?yàn)樵诤侠磉x擇幾何布局之后，無心磨削具有主動(dòng)成圓的功能。工件的運(yùn)動(dòng)是由砂輪、導(dǎo)輪和托板聯(lián)合控制的。工件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，不僅取決于機(jī)床運(yùn)動(dòng)鏈，而且還與工件、導(dǎo)輪及托板的實(shí)際情況（如工件形狀、重量、導(dǎo)輪及托板的材料、表面狀態(tài)，機(jī)床形式）和采用的磨削用量、幾何布局有關(guān)。
　　
　　在安裝壓緊工件時(shí)，要合理選擇工件的受力點(diǎn)，以減少安裝變形。在磨大件床身時(shí)，根本不需要壓緊，使其處于自由狀態(tài)，因?yàn)槟ハ髁苄?，只采用三點(diǎn)支承。
　　
　　在磨鏜床和磨床床身時(shí)，要合理選擇支承點(diǎn)的位置和數(shù)量。調(diào)整墊鐵的位置和數(shù)量都與使閑時(shí)相同，這樣配磨效果較為理想。
　　
　　在配導(dǎo)軌時(shí)，要根據(jù)磨床床身結(jié)構(gòu)剛性差，容易變形的特點(diǎn)，須采取特殊方法，以防止變形。如磨萬能磨床的床身時(shí)，在磨頭座位置加上配重，其重量應(yīng)與原磨頭座總重量相近。并將操縱箱裝到床身上去，這樣就可以保證其安裝后的精度。
　　
　　導(dǎo)板調(diào)整可以說是基本功，導(dǎo)板調(diào)整和角度的調(diào)整是相互配合的，下面介紹一種快速調(diào)整的方式，適用于新手。
　　
　　首先調(diào)整好刀片到砂輪的距離，然后進(jìn)導(dǎo)輪調(diào)到大概工件的直徑，把工件放在導(dǎo)輪和砂輪中間，然后慢慢進(jìn)導(dǎo)輪使導(dǎo)輪稍微夾持到工件，然后來回推動(dòng)，找到接觸點(diǎn)。接觸點(diǎn)在中間的位置，感覺到工件推進(jìn)去前面和后面松，中間稍微有點(diǎn)緊就可以了。
　　
　　下面是需要調(diào)整導(dǎo)板了。首先把工件放進(jìn)去，一般用長(zhǎng)度比導(dǎo)板稍微長(zhǎng)的工件調(diào)整的效果好，工件的1/3放在砂輪和導(dǎo)輪中間，這個(gè)時(shí)候不能擠壓到工件，工件進(jìn)退要很順，瓦房店機(jī)床用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件，使工件和導(dǎo)輪的表面平行。
　　
　　另外就調(diào)整導(dǎo)板，把導(dǎo)板的調(diào)整的和工件面一樣平，注意觀察導(dǎo)板前后和工件的接觸，不要有間隙。尤其是后面，如果有間隙會(huì)造成擺動(dòng)。
　　
　　說明：一般在靠近砂輪的位置，要稍微比外面低一點(diǎn)，一般是0.03.--0.05mm左右，這樣不會(huì)造成進(jìn)去被砂輪磨磨傷或者撞到導(dǎo)輪。