技術(shù)支持
Technical Support數(shù)控外圓磨床的使用與調(diào)整沒有你想的那么簡單
發(fā)布時間:2018-10-19 點(diǎn)擊次數(shù):2027次
隨著制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,包括超高速切削技術(shù)、超精密加工技術(shù)等,以及柔性制造系統(tǒng)和集成系統(tǒng)的不斷完善和成熟,數(shù)控外圓磨床的加工技術(shù)也有了更高要求。對于數(shù)控系統(tǒng)來說,采用更高頻率和位數(shù)的處理器,能夠提高系統(tǒng)的運(yùn)行速度。采用超大規(guī)模的集成電路,再配上多微處理器結(jié)構(gòu),這樣能夠顯著提高系統(tǒng)對數(shù)據(jù)處理的能力。如果再加上直線伺服進(jìn)給方式,那么在速度和動態(tài)響應(yīng)方面,則能得到顯著而優(yōu)越的效果。
數(shù)控外圓磨床在軸承行業(yè)被廣泛使用,在汽車、摩托車行業(yè)的發(fā)展更是突出。磨床加工是金屬切削的一個分支,常見的磨床有數(shù)控外圓磨床、平面磨床、無心磨床、內(nèi)圓磨床、立式磨床等,而外圓磨床又分為直軸和斜軸。數(shù)控外圓磨床是根據(jù)加工工件的輪廓形狀,利用很多的直線和圓弧來形成砂輪的外形輪廓。通過分析,了解產(chǎn)生故障和誤差的原因,對于提高精密度大有裨益。
使用與調(diào)整:
1、床身的使用與調(diào)整:
床身是一個箱形結(jié)構(gòu)的鑄件。床身前部作油池用,也可以配置獨(dú)立的液壓站。配置獨(dú)立的電器柜。
2、工作臺的使用與調(diào)整:
工作臺主要由上臺面和下臺面組成。放松上臺面兩壓板的內(nèi)六角螺釘,轉(zhuǎn)動調(diào)整把手,上臺面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),用以調(diào)整工件的錐度。在上臺面轉(zhuǎn)到所需的角度后,要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊,才可以磨削。右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)示,一種表示錐度,一種表示比例。當(dāng)上臺面轉(zhuǎn)動大于6度時,砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度,以免尾架和砂輪架碰撞。
3、頭架的使用與調(diào)整:
頭架由頭架箱和頭架底板組成,頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無極調(diào)速。頭架電動機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力,由移動頭架電動機(jī)來調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動偏心套來調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動偏心套時要先放松緊定螺釘,偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后,再把緊定螺釘扳緊。頭架主軸與軸承的間隙通過轉(zhuǎn)動刻度套來調(diào)節(jié),刻度套順時針方向轉(zhuǎn)動,間隙增大;反之,間隙減小。當(dāng)用死頂尖法進(jìn)行磨削時,可將間隙減小到零,將主軸鎖住。當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動時,主軸與軸承須有一定的間隙,一般以半徑上0.005mm為宜。
4、尾架的使用與調(diào)整:
腳踏踏腳板,能使尾架套筒自動進(jìn)退。腳踏到底,則套筒后退;腳放松,則套筒前進(jìn)。轉(zhuǎn)動調(diào)整捏手,可調(diào)整頂尖頂工件的力。磨細(xì)長的軸時,頂工件的力不宜太大,以免將工件頂彎。磨削粗糙度要求不高的外圓工件,金剛筆可安裝在尾架上進(jìn)行砂輪的修整。