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精密外圓磨床的分類及其磨削特點介紹

發(fā)布時間:2017-10-11   點擊次數(shù):1809次

  
  
  精密外圓磨床分為切入式外圓磨床,端面外圓磨床和萬能外圓磨床。
  
  切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產(chǎn)率較高。
  
  端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產(chǎn)。
  
  萬能外圓磨床:砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件,砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個角度,頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外,主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴大加工范圍,磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面,適用于中小批量和單件生產(chǎn)。
  
  此外,還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床,它們可同時磨削兩個或多個軸頸,適用于大批量生產(chǎn)。
  
  精密外圓磨床磨削特點:
  
  1、磨削能達(dá)到高精密和低表面粗糙度,通??梢赃_(dá)到IT6~I(xiàn)T7級尺寸精度,所獲得的加工表面粗糙度為Ra1.25~0.08um;而超精磨削和鏡面磨削的表面粗糙度可達(dá)Ra0.05um.
  
  2、可以磨削各種淬火鋼、而熱合金鋼和硬質(zhì)合金等難加工的材料。
  
  3、磨削便于成形加工。由于砂輪可以根據(jù)加工要求修整成各種不同型面,因而對于復(fù)雜型碋一次磨削成形。廣泛用于精密成形磨削,減少加工的中間環(huán)節(jié)。
  
  4、磨削的余量秀小,適合于精密鑄造、模鍛、精密沖壓件的后續(xù)加工,以進(jìn)一步提高精密毛坯件的精度,降低表面粗糙度。
  
  5、磨削適用于自動化設(shè)備,可優(yōu)化磨削過程。

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