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數(shù)控復(fù)合磨床確保了工件磨削的高精度及高效率

發(fā)布時間:2020-07-31   點(diǎn)擊次數(shù):1473次
  
  
  數(shù)控復(fù)合磨床為專用于機(jī)床齒輪及其它盤類零件的內(nèi)孔及外圓、端面磨削加工的專用機(jī)床。工件一次裝夾后分別采用內(nèi)圓砂輪及端面外圓砂輪即可將工件的內(nèi)孔及端面、外圓磨削完畢。具有一次裝夾完成工件各磨削面的復(fù)合、自動循環(huán)磨削加工,減少裝夾誤差、提高加工效率,確實(shí)保證工件磨削的高精度及高效率。機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)四軸控制內(nèi)圓砂輪架橫向及縱向進(jìn)給,端面外圓砂輪架的橫向及縱向進(jìn)給。
  
  數(shù)控復(fù)合磨床是用于加工零件外圓、內(nèi)孔、端面的專用設(shè)備。采用數(shù)控系統(tǒng)分別控制砂輪架的進(jìn)給、工作臺的移動、頭架主軸的回轉(zhuǎn)和砂輪架的回轉(zhuǎn),能在一次安裝工件條件下,完成內(nèi)外圓和端面及圓錐體的自動循環(huán)磨削。具有砂輪自動進(jìn)給,粗、精、無火花磨削、工作臺自動跳檔、自動夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動切換、前置修整實(shí)現(xiàn)砂輪自動修整及自動補(bǔ)償、自動測量工件及循環(huán)動作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用先進(jìn)技術(shù)、高質(zhì)量執(zhí)行元部件,使機(jī)床精度穩(wěn)定、可靠性高、壽命長。
  
  操作:按動液壓泵啟動按鈕,再將工作臺液壓開停旋鈕置于“開”的位置狀態(tài),然后跳幀干工作臺往復(fù)擋鐵的位置,使工作臺進(jìn)入工作行程前由行程壓板將行程閥壓下;調(diào)成工作臺磨削速度旋鈕,使工作臺往復(fù)運(yùn)動;在工作臺運(yùn)動結(jié)束后,用手將換相手柄抬起,使其越過右換擋鐵;此時行程壓板離開行程閥,工作臺轉(zhuǎn)為快速行程;中停壓板將行程閥壓下工作臺停止運(yùn)動。
  
  數(shù)控復(fù)合磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削,保證內(nèi)孔與端面的精度,是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個磨削循環(huán)均自動完成,操作者僅需裝拆工件。適用于儀表、汽車、機(jī)電、軸承、紡織、船舶、縫紉機(jī)、機(jī)具等行業(yè)加,工小型零件,本機(jī)床的工作臺縱向移動有液動和手動。砂輪架和頭架均可轉(zhuǎn)動。液壓系統(tǒng)采用了性能良好的,齒輪。數(shù)控工具磨床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。
 
數(shù)控復(fù)合磨床
  

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