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使用復(fù)合磨床時(shí)應(yīng)多注意哪幾點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2022-03-22   點(diǎn)擊次數(shù):1169次
  復(fù)合的手段將呈現(xiàn)多樣化,機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)原理,可把不同種類的磨頭以及采用其它金屬加工手段的裝置結(jié)合在一起,形成各種復(fù)合機(jī)床。復(fù)合磨床主要是以圓工作臺(tái)為中心,周?chē)植加胁煌哪ヮ^。主要結(jié)構(gòu)有可360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塔式立柱,磨頭安裝在轉(zhuǎn)塔不同的面上。這種結(jié)構(gòu)比較緊湊,但制造難度較大。另外有采用整體鑄造的和橫梁連成一體的立柱,具有較好的剛性,有利于提高加工精度,適用于中型機(jī)床使用。有的采用立軸圓臺(tái)雙立柱龍門(mén)結(jié)構(gòu),橫梁上裝有拖板及磨頭,一般適用于大型機(jī)床。
  
  復(fù)合磨床的強(qiáng)電控制部分除了為數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)等控制系統(tǒng)提供電源,對(duì)各種短路、過(guò)載、欠電壓等進(jìn)行保護(hù)外,還在可編程序控制器的輸出接口與各類輔助裝置的電氣執(zhí)件之間起橋梁作用,即控制數(shù)控機(jī)床的各種液壓泵、電動(dòng)機(jī)、電磁閥以及電磁離合器等,這時(shí)主要起控制功率轉(zhuǎn)換功能控制部分主要由接觸器、各種電氣保護(hù)元器件、變壓器、電勃中間繼電器和接線端子等構(gòu)成。
  
  在使用復(fù)合磨床時(shí)應(yīng)多注意以下事項(xiàng):
  
  1、操作人員在加工時(shí)需帶上防護(hù)鏡,精神狀態(tài)要飽滿,衣裝要整潔。
  
  2、進(jìn)行外圓加工:加工前需選好適應(yīng)的砂輪,用木棒輕敲砂輪側(cè)面,不能有異常、裂紋,再裝上機(jī)床用金鋼筆修整好。
  
  (1)粗加工件選用粒度16-60#的砂輪;精加工選擇100#以上的砂輪。
  
  (2)新裝上之砂輪需用金鋼筆修整橫斷面0.2mm以上再進(jìn)行加工。
  
  (3)加工出之工件如端面有波浪紋或轉(zhuǎn)動(dòng)響聲異常,需停機(jī)檢查砂輪有無(wú)異常,如無(wú),砂輪需經(jīng)過(guò)靜平衡后再進(jìn)行加工運(yùn)作。
  
  3、進(jìn)行內(nèi)圓加工時(shí),加工前選擇適當(dāng)?shù)哪グ簟?/div>
  
 ?。?)粗加工工件選用粒度為200~230#的磨棒,精加工選擇100~600#的磨棒。
  
 ?。?)加工出的工件光潔度不夠,采用樹(shù)酯磨棒進(jìn)行拋光。
  
  4、用銼刀和砂紙把工件毛刺處理干凈后,夾在機(jī)床三爪上,緊固三爪。
  
 ?。?)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三爪,轉(zhuǎn)動(dòng)工件檢查同心度。
  
  (2)對(duì)進(jìn)行修正加工的工件,用百分表調(diào)較同心度,同心度在0.005MM以內(nèi)。
  
  5、加工前,砂輪需靜轉(zhuǎn)30秒后再加工,余量多的工件需粗加工后再精加工,粗加工進(jìn)刀量為0.03-0.05mm,精加工進(jìn)刀量為0.002~0.01mm。
  
 ?。?)粗加工完畢后,需讓工件完全冷卻后再進(jìn)行精加工,精加工余量留在0.03-0.05mm之間。
  
 ?。?)加工過(guò)程中,操作人員應(yīng)精力聚中,不得與人談話。

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