本體及主要構件
本體及主要構件采用高級鑄鐵FC-30鑄成,經(jīng)人工燒燉處理及自然時效處理后加工,確保本體及構件材質穩(wěn)定耐磨耗。 各構件加工采用YASDA、MITSUI SEIKI、TOSHIBA 、OKUMA 、OKAMOTO等世界一流設備一次裝夾加工,精密尺寸可達微米級,確保設備基礎構件高精度。
調整輪傳動系統(tǒng)
調整輪主軸驅動馬達采用伺服馬達, 轉速10~250rpm可任意設定,研磨時方便調整到最轉速,當調整輪外徑變化時仍可保持相同的線速度,研磨出最佳產(chǎn)品。
伺服馬達巧妙設計安裝在調整輪箱上并用同步皮帶直接傳動,可以在研磨時與調整輪箱同步旋轉角度。保證兩皮帶輪始終平行??朔伺f型無心磨床用鏈條傳動時夾角帶來的諸多不利影響,避免經(jīng)常更換鏈條及拉鏈彈簧。
修整裝置
修整座采用特殊合金鑄鐵鑄造,并經(jīng)回火振動等多道處理工藝,保證穩(wěn)定耐磨耗。修整滑板設計為鳩尾型配合加寬軌道面,一次成型研磨加工后經(jīng)精密人工鏟刮而成,可配合油壓往復修整或伺服馬達成型修整。
滑動機構
上滑板滑軌設計為鳩形槽結構,并有正負5度旋轉之功能,調整簡單快捷。下滑板采用雙V型滑軌及雙鍥形副軌,結構穩(wěn)定同時能避免切削液侵入,易保養(yǎng)維護。上下滑板均可搭配手動及自動微調進刀,精度可達0.001MM .
靜壓主軸
高精密靜壓主軸為富信成院士工作站設計研發(fā)產(chǎn)品。靜壓軸承工作壓力25兆帕,主軸懸浮于靜壓軸承油膜中,實現(xiàn)高精密高剛性高轉速低摩擦力。采用高壓油膜承載重負荷重切削,可有效降低主軸磨耗并保持主軸運轉精度。
靜壓導軌
靜壓軌道為富信成院士工作站設計研發(fā)產(chǎn)品,已成功申請發(fā)明專利。軌道設計為全封閉靜壓懸浮軌道,采用小孔節(jié)流。整個軌道工作時懸浮于高壓油膜中,摩擦系數(shù)小于0.001。軌道運行時工作面不接觸,沒有磨耗使用壽命長。靜壓油膜剛性強,厚度幾乎不受速度影響,即使在極低速時也不會出現(xiàn)爬行,可實現(xiàn)0.0001MM進給設定。
B型調整輪滾動軸承主軸
B型調整輪滾動軸承主軸設計為雙支撐結構,選用FAG雙列滾子軸承與角接觸軸承。即使在工作轉速低及重切削時, 也能維持主軸超高精度旋轉并得到極高的剛性。保證研磨產(chǎn)品真圓度和圓柱度。
數(shù)控系統(tǒng)及軟件
數(shù)控無心磨床選用CNC控制系統(tǒng),運用精密滾珠絲桿配合伺服馬達做數(shù)值控制??筛鶕?jù)研磨工藝實現(xiàn)上、下滑軌自動進給,實現(xiàn)砂輪、調整輪各種形狀自動修整,自動補償。大大提高了無心磨床對于復雜外形工件的加工能力,減少人工操作的難度。 多種自動上下料、自動檢測方案可供搭配選擇,實現(xiàn)高精密零件全自動加工生產(chǎn)。
富信成專業(yè)開發(fā)的無心磨床磨削軟件2.0版,搭配CNC控制系統(tǒng),提供對話式操作界面,只需做簡單的數(shù)據(jù)輸入即可完成各項設定,操作簡單方便。
CNC修整裝置
CNC修整裝置為加工多段差和復雜形狀工件提供了精準快捷的修整方案。砂輪和調整輪均可根據(jù)研磨工藝要求修整出所需要的各種形狀。修整工具可選用鉆石筆、蝶形滾輪、成型滾輪。